Воск

Он вырабатывается у пчел восковыми железами-зеркальцами, расположенными на нижней части брюшка, и используется для постройки сотов и маточников, для запечатывания меда, скрепления сотов гнезда.

Пчелиный воск высоко ценится и имеет большое практическое применение во многих отраслях промышленности: авиационной, ме­таллургической, радио- и электротехнической, а также в живописи, медицине и др. Больше всего первоклассного воска потребляет сама отрасль пчеловодства, в основном для изготовления из него вощины.

Химический состав воска: 70...75 % — сложные эфиры, 13...15 — жирные кислоты, 12...15 — предельные углеводы, 0,3...0,4 %—ми­неральные соли, незначительное количество красящего вещества и летучих эфирных масел. Воск исключительно устойчив. Ни время, ни свет, ни сырость не меняют его качеств. Зафиксирован случай, когда пчелиный воск пролежал около 3000 лет в земле и не потерял своих натуральных свойств.

Пчелиный воск на пасеках получают из воскового сырья: выбра­кованные, непригодные для дальнейшей эксплуатации черные и светлые (поломанные или забитые пергой) соты; срезки крышечек, полученные при распечатывании медовых сотов; различные воско­вые обрезки, очищаемые с деревянных брусков рамок; вырезанные трутневые соты и т. д.

В зависимости от способов получения пчелиный воск делится на пасечный топленый (сортовой) и некондиционный; пробойный и экстракционный.

Пасечный топленый и некондиционный воск получают непосред­ственно на пасеке при перетопке воскового сырья; пробойный — из вытопок (мервы) в заводских условиях; экстракционный — путем экстрагирования заводской мервы парами бензина.

В восковом сырье, которое перерабатывается непосредственно на пасеках, помимо воска, содержатся различные невосковые веще­ства, растворимые (мед, личиночный корм) и нерастворимые в воде (коконы личинок, перга). Содержание таких веществ влияет на ка­чество воска: чем больше их, тем ниже качество. Чтобы получить воск высокого качества, из сырья необходимо максимально удалить растворимые вещества. Для этого восковое сырье перед разварива­нием размачивают в холодной или нагретой до 30...40 °С воде.

В зависимости от процентного содержания воска восковое сырье делится на три сорта. К 1 сорту (восковитость 70 % и более) отно­сятся сухие вырезанные соты белого, янтарного или желтого цвета, которые хорошо просвечиваются и не содержат остатков меда и перги. Ко 2 сорту (восковитость 56...70 %) относятся сухие темно-коричневые и темные соты, которые просвечиваются в донышках и не содержат остатков меда и перги, а также белые, янтарные или желтые соты, в которых содержится до 15 % перги. К 3 сорту с восковитостью 40...55 % относятся сухие темно-бурые, черные непросвечивающиеся соты, которые не поражены молью и плесенью и не содержат остатков меда, а также светлые соты со значитель­ным количеством перги.

Восковое сырье, не отвечающее требованиям I, II и III сортов, относят к вытопкам или мерве.

Хранить восковое сырье нужно в сухом, хорошо проветриваемом помещении. Если температура превышает 10 °С, восковое сырье необходимо утрамбовывать, чтобы избежать поражения его воско­вой молью. Влажное восковое сырье при уплотнении может сильно самонагреваться, поэтому II и III сорта сырья следует расстилать тонким слоем.

Хорошо просушенные пасечные вытопки и мерва могут хра­ниться длительное время.

На крупных пасеках и пчеловодческих фермах переработка вос­кового сырья осуществляется паровой, пасечной воскотопкой ВТ-11, солнечной воскотопкой и воскопрессом.

Воскотопка ВТ-11 состоит из наружного стального бака с крышкой, внутреннего бака, изготовленного из алюминиево­го листа, кассеты, выполненной из сетки с антикоррозионным по­крытием, предохранительного клапана, двух спускных патрубков с кранами для слива воды и воска. Одновременно с перетопкой вос­кового сырья в ней можно дезинфицировать рамки и пчеловодче­ский инвентарь, а также готовить сахарный сироп для подкормки пчелиных семей.

В межстенное пространство заливают воду, рамки подвешивают внутри кассеты, воскотопку закрывают крышкой с резиновой про­кладкой и разводят под ней огонь. Нагреваясь, вода образует пар, который поступает в кассету с сотами. При достижении температу­ры плавления воска (62...68 °С) соты расплавляются и воск через дно кассеты стекает на наклонное дно воскотопки, а затем через патрубок и кран — в емкость. За 8 ч работы в воскотопке можно перетопить 140 сотов и получить до 15,5 кг воска.

Вытопки, оставшиеся после перетопки сотов, рассыпают на лист фанеры тонким слоем и тщательно просушивают.

Техническая характеристика паровой воскотопки ВТ-11

Восковое сырье I сорта перерабатывают на солнечной воскотопке . Она состоит из корпуса (деревянного ящика) с одинарной или двойной крышкой-рамой, противня (600X470X36 мм) и корыта (584X96X48 мм), изготовленных из-белой жести. Противень расположен внутри корпуса с уклоном. 8 : 10 (40°), что обеспечивает сток расплавленного воска в корыто. На краю противня устанавливается бортик с отверстиями, через которые стекает расплавленный воск.

Восковое сырье тонким слоем размещают на лотке воскотопки, на дно сосуда наливают воду, крышку закрывают и воскотопку разворачивают с таким расчетом, чтобы солнечные лучи максимально попадали на противень. Когда все сырье расплавится, остав­шиеся вытопки снимают и в воскотопку опять закладывают новую партию воскового сырья I сорта. Вытопки просушивают и перера­батывают в паровой воскотопке.

Для переработки воскового сырья II и III сортов служит пасечный воскопресс. Он состоит из деревянной сту­пы-ящика (660x380x532 мм) с металлическим каркасом, решеток, жома, нажимного винта, верхней и нижней балок, которые связы­вают всю конструкцию. На дне и боковых стенках ступы-ящика раз­мещены деревянные решетки, способствующие увеличению площа­ди давления при отжиме разваренного воскового сырья. Через верх­нюю металлическую балку проходит винт, опирающийся в жом. Сверху к винту прикреплен патрубок, через него проходит металли­ческая трубка-рукоятка, с помощью которой при необходимости увеличивают или уменьшают давление жома на восковое сырье. При работе воскопресса усилие прессования на рычаг винта дол­жно составлять 5 кг/см². За 1 ч на воскопрессе можно перерабо­тать 11 кг воскового сырья.

Перед закладкой в воскопресс восковое сырье необходимо пред­варительно вымочить в воде, чтобы удалить из него невосковые компоненты (перга, мед, коконы куколок и др.), и выдержать одни-двое суток, меняя воду два-три раза. Затем сырье разваривают в емкостях из нержавеющей стали, алюминия. Процесс разваривания длится от 15 мин до 3 ч. Чем дольше разваривается сырье, тем больше будет получено воска.

В ступу воскопресса, установленного на бочке, помещают пакет из фильтрующего материала (мешковина или рогожа), в который черпаком перекладывают заранее разваренное восковое сырье. Слой сырья чередуют со слоем соломы, которая используется как дренаж. Пакет завязывают, трубку-рукоятку поворачивают и про­изводят давление жомом.

По мере того как воск и вода вытекают из пакета, давление увеличивается, а в ступу одновременно добавляется кипяток. За­тем пакет с сырьем вынимают, содержимое перетряхивают, вновь обливают кипятком и прессование повторяют два-три раза. После окончания прессования мерву из пакета вытряхивают и тонким слоем расстилают на стеллаже или фанере для просушки.

"Промышленное пчеловодство", М.С.Подольский, Г.Н.Котова, Н.Л.Буренин, Минск, 1984

<<назад